制氮機為什么需要空壓機作為配套設備？
導讀：德蒙空壓機，常配套于當下諸如東鵬、畢克、恒大等知名品牌的制氮機，包括PSA制氮機，工業制氮機，食品保鮮制氮機、碳分子制氮機等各種類型制氮機。
制氮機，其種類有很多，比如食品行業的食品制氮機等。所以說，其用于不同行業的話，那么是會有一些專門的制氮機。此外，如果按其它標準的話，則還有節能制氮機等。
制氮機是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。
制氮機的整套系統設備中，包括幾個主要成分：空壓機（空氣壓縮機），空氣緩沖罐，冷凍干燥機，過濾器組，制氮主機，氮氣緩沖罐。
在工作時，制氮機先使用空壓機制造一定壓力的壓縮空氣，然后讓這壓縮空氣通過分子篩，在一定壓力的情況下，將氮氣分離出來。
因為PSA空分制氮是通過加壓吸附、常壓解吸從空氣中直接制取氮氣，所以空壓機是提供氣體壓縮的動力源。目前廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類。這兩種空壓機各有其特點，都可用于制氮系統。一般來說，螺桿空壓機氣量損耗少，產氣效率高，噪音低，維修量較小，但壓縮空氣中一般都含油，價格相對較高；活塞空壓機現有無油潤滑和有油潤滑兩種，對于制氮系統來說，好配套使用無油潤滑空壓機。
空壓機的排氣量根據制氮機的規格而定。一般為了不使空壓機一直滿負荷運轉，有一定的卸載時間，有利于空壓機長期有效使用，在選擇空壓機的排氣量時，螺桿空壓機的排氣量一般要比制氮機要求的氣量大10~15%，活塞空壓機一般要比要求的排氣量大20~25%
空壓機的額定排氣壓力好選擇為0.8~1.0Mpa（少要≥0.7Mpa），排氣壓力過高、過低均不好。
